产品特点
1.恢复膜原始通量≥90%，恢复膜脱盐率≥90%；
2.成本同比下降 10%，处理成本低；
3.操作简便，环境友好，可生物降解；
4.具有高低温适用性，优化清洗温度。
应用范围
•适用于垃圾渗滤液、焦化废水及其他行业的卷式、碟管式（DT）等超滤、纳滤、反渗透膜组件的清洗。
质量标准
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状态 |
外观 |
特性 |
密度（20℃，g/cm3） |
pH值（1.5%水溶液） |
保质期 |
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固态 |
淡黄色至白色固体 |
酸性 |
1.3~1.5 |
2.0~3.0 |
6个月 |
使用方法
1.技术指导：研发工程师蒋博士
清洗剂选型视现场而定，建议使用前咨询长隆科技技术人员。
2.液态酸性清洗剂加药操作说明
1)确定需清洗的设备；
2)开始化洗前需进行清水冲洗1小时，冲洗至电导率＜3000us/cm，pH接近中性；
3)加入液态酸性清洗剂：对于100吨设备，将50kg的液态药剂（大约2桶）加入清洗加药箱；对于200吨设备，将75kg的液态药剂（大约3桶）加入清洗加药箱；按清洗药箱和管路体积配制比例大约大约（50-100）:1
4)酸性稳定在pH=2.0~2.5，pH＞3.0时要补加酸性药剂；pH<2.0，建议补充反渗透膜产水稀释至pH≥2.0
5)清洗时长为4~5小时，一般是冲洗加浸泡循环清洗，期间当温度达40℃时，需停机浸泡20min，最高温度不能达40℃（超过45℃设备会急停）；
6)清洗结束后，先用残留药剂的清洗水冲洗设备，再用反渗透产水清水冲洗设备，直至pH接近中性；
7)设备正常运行时调节进水pH一般在6.5~6.8，并看进水电导率、出水（产水）电导率以及运行压力，判断设备清洗效果。
注意事项：
1)产品为强酸性，操作时请勿与氧化剂、还原剂、碱等混用；
2)使用时注意佩戴耐酸性手套、护目镜等防护用具。若不慎滴溅，请用大量清水冲洗。
包装储运
• 包装：防潮、防晒、耐腐蚀的25L的PE桶包装，液态25KG/桶;
• 储运：避免潮湿和光照，运输中严禁剧烈撞击。