膜结垢的原因：
由于反渗透（RO）膜元件沉积在膜表面上，因此它们随着时间的流逝而变得结垢，膜被阻塞，RO渗透物流速降低。通常，由于矿物质在被污垢捕获时会进一步浓缩在膜表面，因此渗透性电导率也会增加，沉积物可以是矿物垢，淤泥，有机化合物或细菌。
矿物水垢出现在反渗透系统的最后一个膜中，因为这是矿物高度浓缩的地方，因此最有可能沉淀出来。结垢最常见的是碳酸钙，硫酸钙，硫酸钡或二氧化硅（尽管在某些情况下其他化合物也可能结垢）。
淤泥污垢在反渗透系统的第一批膜中最为普遍。随着水渗透通过膜，淤泥颗粒沉积在膜表面上。
有机污垢在反渗透的第一批膜中也最为普遍，其影响与淤泥污垢非常相似。
细菌淤积开始于淤泥淤积的相同方式–单个细菌在膜表面的沉积。但是，细菌会随着时间的流逝而扩散，并散发出一种“粘液”来保护自己。该粘液进一步覆盖了膜表面，并可能迅速堵塞进料隔片并阻塞进料流。
有两种常规的膜清洁方法。首先是预测性或预防性清洁。使用这种方法，可以在结垢的影响变得明显之前定期进行膜清洁。在污垢被压实之前将其清除即可使其更容易清洁膜表面，并在设计条件下保持反渗透性能。
膜清洗标准：
反应性清洁方法要等到膜性能明显下降后才能开始清洁。通常，操作人员会等到RO无法渗透足够的水或渗透水的质量达到警报极限后再进行清洁。但是，在发生以下任何一种情况时，必须清洁膜元件：
标准化渗透流量减少10-15％
标准化渗透物总溶解固体（TDS）增加10-15％
进料和废料之间的标准压降提高10-15％
使用归一化参数很重要，因为这些参数会考虑进水条件的不断变化。进料水TDS，水温，工作压力和系统回收率均会影响渗透液流量，渗透物TDS和压降，因此很难确定这些参数中的任何变化是否是由于膜污染或运行变化引起的。归一化计算（可从所有膜制造商处以电子表格格式获得）消除了操作条件的影响，从而可以随时间比较实际的膜性能。
膜清洗建议：
在任何情况下，都不允许系统的标准化参数变化超过20％。如果允许结垢进行得太远，则可能变得非常困难或无法消除，在这些情况下，更换膜是唯一的选择。
膜清洁通常是将膜元件留在其压力室中进行（就地清洁或CIP）。将CIP橇连接到RO膜阵列，并使清洁溶液循环通过膜元件。CIP橇通常包括水箱，循环泵，加热器和筒式过滤器。储罐允许混合清洁溶液，泵使清洁溶液循环通过膜，加热器加热清洁溶液以加速清洁作用，并且滤筒过滤器去除从膜释放的颗粒物。
低pH（酸性）清洁剂可去除大多数矿物垢。高pH（苛性碱）清洁剂可去除有机物和细菌的结垢。洗涤剂可清除淤泥。通常，依次使用低pH值和高pH值的清洁剂。使用通用化学品通常可以得到结果，但是专有清洁剂通常可以提供更好的结果，并覆盖更广泛的污垢。
清洁效果需要足够的流量通过膜元件。每个元件都有清洁流量范围规格。流量太少会导致清洁效率低下或不足。过多的流量会损坏膜元件。这就是为什么RO的各个阶段相互独立地进行清理的原因。具有6个压力外壳的级比具有2个压力外壳的级需要更多的流量。
反渗透膜必须始终使用清洁剂在与所安装的特定膜兼容的浓度和温度下进行清洁。每种膜都有已发布的清洁条件规范（制造商和膜类型之间存在很大差异）。
为确保反渗透系统有效运行，请务必对可能发生的结垢类型有充分的了解，定期监控标准化性能，并在适当的清洁条件下主动清洁膜。
由于反渗透（RO）膜元件沉积在膜表面上，因此它们随着时间的流逝而变得结垢。膜被阻塞，RO渗透物流速降低。通常，由于矿物质在被污垢捕获时会进一步浓缩在膜表面，因此渗透性电导率也会增加。
沉积物可以是矿物垢，淤泥，有机化合物或细菌。
矿物水垢出现在反渗透系统的最后一个膜中，因为这是矿物高度浓缩的地方，因此最有可能沉淀出来。结垢最常见的是碳酸钙，硫酸钙，硫酸钡或二氧化硅（尽管在某些情况下其他化合物也可能结垢）。
淤泥污垢在反渗透系统的第一批膜中最为普遍。随着水渗透通过膜，淤泥颗粒沉积在膜表面上。
有机污垢在反渗透的第一批膜中也最为普遍，其影响与淤泥污垢非常相似。
细菌淤积开始于淤泥淤积的相同方式–单个细菌在膜表面的沉积。但是，细菌会随着时间的流逝而扩散，并散发出一种“粘液”来保护自己。该粘液进一步覆盖了膜表面，并可能迅速堵塞进料隔片并阻塞进料流。
有两种常规的膜清洁方法。首先是预测性或预防性清洁。使用这种方法，可以在结垢的影响变得明显之前定期进行膜清洁。在污垢被压实之前将其清除即可使其更容易清洁膜表面，并在设计条件下保持反渗透性能。
反应性清洁方法要等到膜性能明显下降后才能开始清洁。通常，操作人员会等到RO无法渗透足够的水或渗透水的质量达到警报极限后再进行清洁。但是，在发生以下任何一种情况时，必须清洁膜元件：
标准化渗透流量减少10-15％
标准化渗透物总溶解固体（TDS）增加10-15％
进料和废料之间的标准压降提高10-15％
使用归一化参数很重要，因为这些参数会考虑进水条件的不断变化。进料水TDS，水温，工作压力和系统回收率均会影响渗透液流量，渗透物TDS和压降，因此很难确定这些参数中的任何变化是否是由于膜污染或运行变化引起的。归一化计算（可从所有膜制造商处以电子表格格式获得）消除了操作条件的影响，从而可以随时间比较实际的膜性能。
在任何情况下，都不允许系统的标准化参数变化超过20％。如果允许结垢进行得太远，则可能变得非常困难或无法消除。在这些情况下，更换膜是唯一的选择。
膜清洁通常是将膜元件留在其压力室中进行（就地清洁或CIP）。将CIP橇连接到RO膜阵列，并使清洁溶液循环通过膜元件。CIP橇通常包括水箱，循环泵，加热器和筒式过滤器。储罐允许混合清洁溶液，泵使清洁溶液循环通过膜，加热器加热清洁溶液以加速清洁作用，并且滤筒过滤器去除从膜释放的颗粒物。
低pH（酸性）清洁剂可去除大多数矿物垢。高pH（苛性碱）清洁剂可去除有机物和细菌的结垢。洗涤剂可清除淤泥。通常，依次使用低pH值和高pH值的清洁剂。使用通用化学品通常可以得到结果，但是专有清洁剂通常可以提供更好的结果，并覆盖更广泛的污垢。
清洁效果需要足够的流量通过膜元件。每个元件都有清洁流量范围规格。流量太少会导致清洁效率低下或不足。过多的流量会损坏膜元件。这就是为什么RO的各个阶段相互独立地进行清理的原因。具有6个压力外壳的级比具有2个压力外壳的级需要更多的流量。
反渗透膜必须始终使用清洁剂在与所安装的特定膜兼容的浓度和温度下进行清洁。每种膜都有已发布的清洁条件规范（制造商和膜类型之间存在很大差异）。
为确保反渗透系统有效运行，请务必对可能发生的结垢类型有充分的了解，定期监控标准化性能，并在适当的清洁条件下主动清洁膜。